Altreifenöl mit hoher Rückgewinnungsrate zur Dieseldestillationsanlage

Overview

Basisinformation.

Modell Nr.	10 Tonnen/Charge
Behandlung	Pyrolyse
Dicke des Reaktors	16mm
Material des Reaktors	Q245r Kesselplatte
Platzbedarf	Länge: 30 m, Breite: 10 m
Energieverbrauch	20 kW/h
Art der Kühlung	Umlaufwasserkühlung
Endprodukte	Dieselöl, Abgas, Schlacke
Rohmaterial	Kunststofföl, Reifenöl, gemischtes Altöl
Betriebsdruck	Konstanter Druck
Heizmaterial	Kohle, Holzkohle, Brenngas, Heizöl
Transportpaket	Holzkiste
Spezifikation	10 Tonnen/Tag
Warenzeichen	Jinzhen-Maschine
Herkunft	Xinxiang, China
HS-Code	8419409090
Produktionskapazität	30 Sets pro Monat

Produktbeschreibung

Altreifenöl mit hoher Rückgewinnungsrate zur DieseldestillationsanlageProduktbeschreibung

Normalerweise entsteht Ölschlamm

1. Rohölgewinnung – der bei der Rohölgewinnung entstehende Ölschlamm stammt hauptsächlich aus dem Oberflächenbehandlungssystem. Diese Art von Ölschlamm weist im Allgemeinen die Eigenschaften eines hohen Ölgehalts, einer hohen Viskosität, feiner Partikel und einer schwierigen Dehydrierung auf.

2. Sammeln und Transportieren von Ölfeldern – hauptsächlich von der Übergabestation, der gemeinsamen Station des Tanks, des Absetztanks, des Abwassertanks, des Fettschlamms, der Ölaufbereitungsanlagen der Raffinerie, der Verarbeitungsanlage für leichte Kohlenwasserstoffe, der Erdgasreinigungsanlage usw.

3.Raffinerie-Kläranlage

4.Stahlschmelzen

5.Schiffbau-SchiffsreparaturEine Destillationsanlage für gebrauchtes Motoröl kann Altmotorenöl, gebrauchtes Motoröl, Schwarzöl, Reifenöl und Kunststofföl zu sauberem Diesel verarbeiten. Diese Art von Diesel kann für Traktoren, Lastkraftwagen, Dieselölgeneratoren, Stromgeneratoren usw. verwendet werden. Die durchschnittliche Dieselölrückgewinnungsrate beträgt 85–95 %.

Dieses einzigartige Design und die herausragenden Funktionen können Kunden dabei helfen, mehr Gewinn zu erzielen. Diese Ausrüstung ist mit einer Pyrolyseanlage ausgestattet. Es wird häufig in der Altölmanagementindustrie eingesetzt.

Technologischer Prozess: Rohöl gelangt nach dem Entwässerungsprozess in den Reaktor. Erhitzen, Vergasen und Kühlen, um Benzin- und Dieselkomponenten zu erhalten. Nach dem Erhitzen und Vergasen tritt Benzingas aus dem oberen Auslass des Katalysatorturms aus und gelangt nach dem Abkühlen durch den Kondensator in den Benzinlagertank. Anschließend wird Benzin in einen anderen großen Lagertank eingespritzt. Nach dem Erhitzen und Beim Vergasen tritt Dieselgas aus dem oberen Auslass des Katalysatorturms aus und gelangt nach dem Abkühlen durch den Kondensator in den Dieselspeichertank. Anschließend Diesel in einen anderen großen Lagertank einspritzen. Destillierter Diesel wird nach der Behandlung im Ölabgleichstank zu Heizöl mit hoher Qualität. Ein wenig brennbares Gas gelangt durch den mittleren Tank in die Abgasbehandlungsanlage, wo es verarbeitet wird. Und dann durch den Wasserstrahl in den Ofen gehen, um zu verbrennen.

Produktparameter

Artikel	Inhalt
Rohmaterial	Altmotoren/Motorenöl Kunststoff-Pyrolyseöl Reifen-Pyrolyseöl Schmieröl
Durchschnittlicher Ölausstoß	85 %–90 %
Endprodukte	Dieselöl, Abgas, Schlacke
Strukturform	Horizontal
Betriebsdruck	Konstanter Druck
Heizmaterial	Kohle, Holzkohle, Brenngas, Heizöl
Modell (Durchmesser*Länge) (mm)	Reaktorgröße	Kapazität
	D1500*L3000	3 Tonnen/Tag
	D2000*5000	5 Tonnen/Tag
	D2800*6000	10 Tonnen/Tag
Material des Reaktors	Q245R&Q345R Kesselplatte
Dicke des Reaktors	16mm, 18mm
Kühlmodus	Umlaufwasserkühlung
Platzbedarf	Länge: 30 m, Breite: höchstens 10 m
Energieverbrauch	Durchschnittlich 15 KW/h

Die Hauptliste der Altöldestillationsausrüstung A. Vertikalreaktor/Horizontalreaktor B. Reduziersystem C. Kondensationssystem D. Sammler E. Ölsammeltank F. Rückstandstank G. Öl-Gas-Abscheider H. Wasserkühlsystem I. Wasserdichtung J. Druck- und Temperaturüberwachungsanzeige K. Desodorierungssystem L. Effizientes Anti-Verstopfungs-Kühlsystem M. Gasheizsystem (Abgasprozesssystem)N. Rauchentschwefelungs- und StaubentfernungssystemTechnischer Vorteil

1.Neuestes integriertes Kondensationssystem, 36 Meter lange Kondensationsrohre, mehr Kühlfläche, effektivere Kühlwirkung, höhere Ölausbeute2.Ausgestattet mit Sicherheitsventilen, automatischem Alarmsystem und Explosionsschutzventil, das 100 % Sicherheit garantiert3. Rauchrohrkondensator, kühlt das Abgas des Brenners ab, schützt den Zugventilator und verbessert die Entstaubungswirkung.4. Nimmt ein dreischichtiges Entstaubungssystem mit Keramikverpackung an, um das Abgas zu reinigen, um die europäischen Standards zur Kontrolle der Umweltverschmutzung zu erreichen. 5. Automatische Tauchschweißtechnologie, zerstörungsfreie Ultraschallprüfung, garantieren die Qualität der Ausrüstung. 6. Zuführung und Entladung der Ölpumpe sparen viel Arbeitskraft.
Umweltschutz

Für Wasser wird es in zwei Teilen verwendet. Im Kühlsystem wird das gesamte Wasser recycelt, ein Teil des Wassers verdunstet aufgrund der hohen Temperatur. Manchmal muss nur Wasser hinzugefügt werden, es entsteht kein Wasserausstoß. Auch in der Entstaubungsanlage wird das Wasser recycelt. Durch die chemische Reaktion wird das Wasser im Becken gereinigt und zur Entstaubungsanlage recycelt. Keine Wasseremission. Bezüglich des Gases besteht es aus zwei Teilen. Erstens handelt es sich um das Synthesegas, das zum Erhitzen in den Ofen zurückgeführt wird, ohne dass Emissionen entstehen. Ein weiterer Grund ist der Rauch, der durch das Heizmaterial entsteht. Und es wird durch Wasser im Entstaubungssystem gereinigt. Auch KEINE Emission. Was den Ruß betrifft, führen wir den weiteren Prozess durch und unser Entladesystem ist vollständig geschlossen, es fliegt keine Schlacke heraus. Keine Schlackeemission. Was den Lärm betrifft, entwerfen wir einen Entwurf Lüfter mit geringem Geräuschpegel und Herstellung nach internationalem Standard. Vor allem kann das Design den internationalen Umweltstandard erreichen. Detaillierte Fotos

Kundendienst

1. Ingenieure mit mehr als zehn Jahren Erfahrung im Recycling von Abfall zu Öl werden zu Ihnen entsandt, um technischen Service bei der Installation und Inbetriebnahme der Anlage sowie bei der Schulung der Arbeiter zu leisten.

2. Wir alle wissen, dass gutes Anlagendesign und gute Qualität von entscheidender Bedeutung sind und dass ein guter Installations- und Schulungsservice genauso wichtig oder sogar wichtiger ist als gutes Anlagendesign und gute Qualität. Es ist sehr gefährlich, wenn Kunden die Anlage nicht ordnungsgemäß installieren oder betreiben können.3. Nach Abschluss der Anlageninstallation sind unsere Ingenieure daher verpflichtet, Ihnen beim Betrieb der Anlage für mindestens 15 Chargen zu helfen, damit Ihre Mitarbeiter alle erforderlichen Betriebsfähigkeiten erlernen können und dann die Anlage selbst betreiben.